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本文是学习GB-T 16956-2020 船用集装箱绑扎件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了船用集装箱绑扎件(以下简称绑扎件)的分类、参数和主要尺寸及标记示例、材料、要

求、检查与试验、检验规则、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于绑扎件的设计、制造和检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 6414 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定
第1部分：未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T 12362 钢质模锻件公差及机械加工余量

GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

ISO 17905:2015 船舶与海洋技术
船用集装箱系固装置安装、检查和维护保养(Ships and

marine technology—Installation,inspection and maintenance of container
securing devices for ships)

3 分类、参数和主要尺寸及标记示例

3.1 分类

绑扎件的分类见表1。

表 1 绑扎件的分类

类别	名称	代号	型式
活动件	螺旋扣	AA	钩式
		AB	双钩式
		AC	节杆式
	接长杆	BA	环式
		BB	节杆式
		BC	防脱落节杆式

GB/T 16956—2020

表 1 ( 续 )

类别	名称	代号	型式
活动件	拉杆	BD	环式
		BE	节杆式
		BF	垂直节杆式
		BG	外绑扎节杆式
		BH	外绑扎节杆式
固定件	环	CA	D形
	眼板	DA	活动式
		DB	单孔式
		DC	双孔式
		DD	限位式
	导座	EA	单导向式
		EB	平台用双导向式
		EC	双导向式

3.2 参数和主要尺寸

3.2.1 绑扎件的参数

绑扎件的参数见表2。

表 2 绑扎件的参数

类别	名称	代号	型式	安全工作负荷 SWL kN	验证负荷 PL kN	最小破断负荷 BL kN	参考质量 kg
活动件	螺旋扣	AA(920～1400)	钩式	拉伸 245	拉伸 368	拉伸 490	13.4
		AA(965～1500)	钩式				13.8
		AB	双钩式				13.7
		AC	节杆式				12.5
	接长杆	BA	环式				3.8
		BB	节杆式				3.0
		BC	防脱落节杆式				3.3
	拉杆	BD/2400	环式				10.4
		BD/4700	环式				18.7
		BE/2400	节杆式				11.7
		BE/4700	节杆式				20

GB/T 16956—2020

表2(续)

类别	名称	代号	型式	安全工作负荷 SWL kN	验证负荷 PL kN	最小破断负荷 BL kN	参考质量 kg	图示
活动件	拉杆	BF/2400	垂直节杆式	拉伸 245	拉伸 368	拉伸 490	10.4
		BF/4700	垂直节杆式				18.7
		BG	外绑扎节杆式				13.6
		BH	外绑扎节杆式	拉伸 200	拉伸 300	拉伸 400	11.8
固定件	环	CA	D型	拉伸 245	拉伸 368	拉伸 490	4.0
	眼板	DA	活动式				8.5
		DB	单孔式				1.5
		DC	双孔式				2.8～3.1
		DD	限位式				2.3
	导座	EA/140	单导向式	剪切 210	剪切 315	剪切 420	4.0
		EA/280	单导向式				7.5
		EB/140	平台用双导向式				5.8
		EB/280	平台用双导向式				9.5
		EC/140	双导向式				3.2	0+
		EC/280	双导向式				6.1	0+
注：图示箭头代表受力方向。

3.2.2 主要尺寸

绑扎件的主要尺寸见图1～图22。

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:11.49997in;height:2.29328in" />

说明：

L— 长度(可调节),AA(920～1400) 的长度可调节范围为920 mm～1400

围为965 mm～1500 mm。

图 1 螺旋扣 AA 型

mm,AA(965～1500)的长度可调节范

单位为毫米

style="width:11.55346in;height:2.43342in" />

图 2 螺旋扣 AB 型

单位为毫米

style="width:11.80677in;height:2.13334in" />

图 3 螺旋扣 AC 型

单位为毫米

style="width:4.99329in;height:2.46004in" />

图 4 接长杆 BA 型

GB/T

style="width:6.45995in;height:1.9866in" />

图 5 接长杆 BB 型

style="width:7.77337in;height:2.12652in" />

图 6 接长杆 BC 型

16956—2020

单位为毫米

style="width:10.48674in;height:2.22002in" />

style="width:11.01333in;height:2.22662in" />

说明：

L— 长度，BD/2400 的长度为2400 mm,BD/4700 的长度为4700 mm。

图 7 拉杆 BD 型

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:10.75987in;height:2.3067in" />

style="width:2.9201in;height:1.25994in" />

说明：

的长度为4700 mm。

拉杆 BE 型

单位为毫米

style="width:11.36655in;height:2.42682in" />

说明：

的长度为4700 mm。

拉杆 BF 型

单位为毫米

style="width:11.11324in;height:2.27986in" />

style="width:3.91319in;height:1.1132in" />

图 1 0 拉杆 BG 型

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:11.23329in;height:2.40658in" />

style="width:3.88661in;height:1.04654in" />

图 1 1 拉杆 BH 型

style="width:5.57338in;height:3.4199in" />

图12 环 CA 型

style="width:3.76672in;height:4.09354in" />

style="width:4.1333in;height:2.58016in" />

图 1 3 眼板 DA 型

单位为毫米

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:6.25321in;height:2.70666in" />

图 1 4 眼板 DB 型

单位为毫米

style="width:6.84007in;height:2.93986in" />

图 1 5 眼板 DC 型

单位为毫米

style="width:5.77996in;height:3.27998in" />

图 1 6 眼板 DD 型

style="width:2.64005in;height:5.12666in" />

GB/T

style="width:5.37986in;height:3.4001in" />

图17 导座 EA/140 型

style="width:8.24002in;height:3.82008in" />

图18 导座 EA/280 型

style="width:3.19339in;height:5.08662in" />

图19 导座 EB/140 型

16956—2020

单位为毫米

style="width:3.09994in;height:4.99334in" />style="width:2.50663in;height:3.22652in" />style="width:2.43332in;height:3.17328in" />

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:4.83328in;height:4.98014in" />

图 2 0 导座 EB/280 型

单位为毫米

style="width:2.80667in;height:3.17328in" />

图21 导座 EC/140 型

单位为毫米

style="width:5.26657in;height:3.16008in" />

图 2 2 导座 EC/280 型

3.3 标记示例

最小破断负荷为490 kN 的节杆式螺旋扣，标记为：

GB/T 16956—2020

船用集装箱绑扎件 GB/T 16956—2020 AC—490

最小破断负荷为490 kN 的 D 形环，标记为：

船用集装箱绑扎件 GB/T 16956—2020 CA—490

最小破断负荷为420 kN, 长度为140 mm 的单导向式导座，标记为：

船用集装箱绑扎件 GB/T 16956—2020 EA/140—420

4 材料

4.1 绑扎件主要零部件材料见表3。

表 3 绑扎件主要零部件材料

类别	材料
类别	名称	牌号	标准号
活动件	优质碳素结构钢	20,45	GB/T 699
	低合金高强度结构钢	Q355	GB/T 1591
	合金结构钢	20CrMnTi,40Cr,35CrMo, 42CrMo	GB/T 3077
	铸钢
固定件	低合金高强度结构钢	Q355	GB/T 1591
	船舶及海洋工程用结构钢	AH36,DH36	GB/T 712
	低合金高强度结构钢	35CrMo,42CrMo	GB/T 3077
	铸钢

4.2 绑扎件中铸钢件材料的化学成分和力学性能应符合表4和表5的要求。

表 4 铸钢件的化学成分

应用	C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %	Cu %	残余元素总量 %
焊接件	≤0.23	≤0.80	≤1.60	≤0.04	≤0.04	≤0.30	≤0.40	≤0.15	≤0.30	≤0.80
非焊接件	≤0.50	0.50～1.60	≤1.60	≤0.04	≤0.04	≤1.20	≤0.40	≤0.30	≤0.30

表 5 铸钢件的力学性能

屈服强度R N/mm²	抗拉强度Rm N/mm²	伸长率A₅ %	断面收缩率Z %
≥270	≥480	≥11	≥20

4.3
用检查材料合格证和质量保证书的方法来检验绑扎件的材料，结果应符合4.1和4.2的要求。绑

扎件的材料合格后，方可生产。

GB/T 16956—2020

5 要求

5.1 外观质量

5.1.1
铸件表面清砂后应光顺，无裂纹、粘砂、结疤、氧化皮、气孔、缩孔、热裂和冷隔等缺陷。

5.1.2 锻件不应有裂纹和折叠等缺陷，表面应光顺。

5.1.3 焊接件的焊缝表面应平整，无裂纹、夹渣、焊瘤和气孔等缺陷。

5.2 尺寸和公差

5.2.1 绑扎件的尺寸和公差应符合图1～图22的要求。

5.2.2 绑扎件主要零部件的铸件、锻件、板材的尺寸公差分别符合 GB/T 6414
、GB/T 12362 、GB/T 709 的要求。

5.3 表面防护

5.3.1 热浸镀锌的绑扎件，浸层厚度应不小于65μm, 其浸锌工艺应符合 GB/T
13912 的要求。

5.3.2 涂漆绑扎件的表面应按 GB/T 8923.1 中的 Sa2% 或 St2
级进行除锈处理，除锈后应涂防锈底漆，

干膜厚度应不小于20μm。

5.3.3 绑扎件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。

5.4 强度

5.4.1 绑扎件分别承受表2中规定的验证负荷(PL)
后，不应有永久变形(夹头部分除外),可转动部位应能正常转动。

5.4.2 绑扎件分别承受表2中规定的最小破断负荷(BL) 后，不应断裂。

6 检查与试验

6.1 外观质量

用目测的方法检查绑扎件的外观质量。

6.2 尺寸

用通用量具检查绑扎件的尺寸。

6.3 表面防护

6.3.1 用测量仪测量热浸镀锌的浸层厚度。

6.3.2
用抛丸或工具除锈，除锈后用典型样板照片比对检查；用测厚仪测量漆膜厚度。

6.3.3 用目测及手触检查绑扎件的旋转部件的表面是否涂润滑油脂。

6.4 强度

6.4.1 验证负荷

验证负荷按下列步骤进行：

a)
将试件按表2图示的受力方向安装在专用工装中，与拉力试验机连接。各绑扎件的试验方法

见图23～图34,其中 AC 型节杆式螺旋扣试验方法按 ISO17905:2015 附件
B.2.5.2 的要求进

GB/T 16956—2020

行，BD 型环式拉杆试验方法按ISO17905:2015 附件B.2.4.2 的要求进行，BE
型节杆式拉杆试

验方法按 ISO 17905:2015 附件 B.2.4.1 的要求进行，CA 型 D
形环试验方法按 ISO 17905:

2015 附件 B.2.6.1 的要求进行，DB 型单孔式眼板及 DC
型双孔式眼板试验方法按 ISO 17905:

2015附件 B.2.6.2 的要求进行。

b) 开机使试件承受10%的安全工作负荷(SWL) 的预紧拉力。

c)
在试件与工装连接的相应表面上做出标记，并以两标记之间的距离作为长度变化的测量基准。

d) 继续加载至规定的验证负荷(PL) 值，保持5 min, 负荷下降至预紧拉力。

e) 测量长度变形量。

单位为毫米

style="width:11.37331in;height:1.80664in" />

说明：

F——试验力。

图 2 3 AA 型钩式螺旋扣试验方法

单位为毫米

style="width:11.45324in;height:1.7666in" />

说明：

F— 试验力。

图 2 4 AB 型双钩式螺旋扣试验方法

单位为毫米

style="width:6.10658in;height:1.6533in" />

说明：

F—— 试验力。

图 2 5 BA 型环式接长杆试验方法

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:8.93339in;height:1.83326in" />

说明：

F—— 试验力。

图 2 6 BB 型节杆式接长杆试验方法

单位为毫米

style="width:8.73342in;height:1.89332in" />

说明：

F—— 试验力。

图 2 7 BC 型防脱落节杆式接长杆试验方法

单位为毫米

style="width:12.45325in;height:4.05328in" />

说明：

F—

A—

试验力；

向视图。

图 2 8 BF 型节杆式垂直拉杆试验方法

GB/T 16956—2020

单位为毫米

style="width:12.38009in;height:2.38678in" />

style="width:3.47329in;height:2.46004in" />

试验力；

向视图。

图 2 9 BG 型、BH 型外绑扎节杆式拉杆试验方法

说明：

F— 试验力。

style="width:4.05999in;height:5.5591in" />

图 3 0 DA 型活动式眼板试验方法

GB/T 16956—2020

说明：

F——试验力。

style="width:4.36002in;height:3.13228in" />

图 3 1 DD 型限位式眼板试验方法

style="width:2.19323in;height:2.15336in" />

说明：

F— 试验力。

图32 EA 型单导向式导座试验方法

style="width:2.1133in;height:1.85328in" />

说明：

F——试验力。

图 3 3 EB 型平台用双导向式导座试验方法

GB/T 16956—2020

style="width:2.89997in;height:4.5067in" />

说明：

F——试验力。

图34 EC 型双导向式导座试验方法

6.4.2 破断负荷

达到验证负荷(PL) 值后继续加载至规定的最小破断负荷(BL)
后卸载。观察绑扎件是否断裂。

7 检验规则

7.1 检验分类

绑扎件的检验分型式检验和出厂检验。

7.2 型式检验

7.2.1 检验时机

绑扎件在下列情况下应进行型式检验：

a) 首次生产或转厂生产时；

b) 在结构、材料、工艺有重大变化时，足以影响产品性能或质量时；

c) 产品长期停产后，恢复生产时；

d) 其他需要进行型式检验的情况。

7.2.2 检验项目

绑扎件型式检验的检验项目见表6。

表 6 检验项目

序号	检验项目	要求章条号	试验方法对应章条号
1	外观质量	5.1	6.1
2	尺寸	5.2	6.2
3	表面防护	5.3	6.3

GB/T 16956—2020

表 6 (续)

序号	检验项目	要求章条号	试验方法对应章条号
4	验证负荷	5.4.1	6.4.1
5	破断负荷	5.4.2	6.4.2
注：●检验项目；一不检项目。

7.2.3 检验样品数量

每种绑扎件型式检验的样品数至少为3件。

7.2.4 判定规则

绑扎件所有检验项目经检验均符合要求时，则判定绑扎件型式检验合格。若有不符合要求的项目，
允许加倍取样进行复验。若复验符合要求，仍判定绑扎件型式检验合格。若复验仍不符合要求，则判定

绑扎件型式检验不合格。

7.3 出厂检验

7.3.1 检验项目

绑扎件出厂检验项目及顺序见表6。

7.3.2 组批规则和采样方案

7.3.2.1 组批规则

绑扎件应按批检验。每批应由同一交货状态的产品组成。以50件绑扎件作为一个抽检批，不足

50件时按一批进行检验。

7.3.2.2 采样方案

采样方案按下列要求进行：

a) 外观应逐件检验；

b) 出厂产品其他检验项目按每批量的2%进行，至少为2件。

7.3.3 判定规则

绑扎件的外观检验符合要求时，则判定该产品外观检验合格，若不符合要求，允许返修后复验。若

复验仍不符合要求，则判该产品外观不合格。

绑扎件的尺寸、表面防护和强度试验符合要求时，则判该批绑扎件尺寸、表面防护和强度合格。若
有不符合要求的项目，允许加倍取样进行复验。若复验仍有项目不符合要求，则判该批绑扎件抽样阶段

不合格。

以上两项均合格，则判该产品出厂检验合格。

8 标志

绑扎件上应标示下列内容：

style="width:3.09994in" />GB/T 16956—2020

a) 制造厂名称或标记；

b) 产品名称或型号；

c) 生产批次号；

d) 安全工作负荷(SWL);

e) 检验部门要求的认可标志。

9 包装、贮存和运输

9.1 绑扎件应采用适当的方式包装，在包装外表面适当位置标注下列内容：

a) 产品名称、型号；

b) 数量、质量；

c) 箱体外形尺寸(长×宽×高);

d) 出厂日期；

e) 制造厂名称、地址。

9.2 装箱时，产品应排放整齐，封箱牢固。箱内应附有装箱单和产品合格证。

9.3 绑扎件拉杆装捆时应排放整齐、捆扎牢固、防止损坏。

9.4 绑扎件应放在通风、干燥、没有腐蚀性气体的仓库中。

9.5 运输过程中或装卸时，不应将产品随意抛掷、摔打和撞击。

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 16956-2020 船用集装箱绑扎件. 进一步学习

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T-ZAEPI 007.3—2023 自回收溶剂甲基叔丁基醚.pdf

声明

1 范围

2 规范性引用文件

3 分类、参数和主要尺寸及标记示例

3.1 分类

3.2 参数和主要尺寸

3.2.1 绑扎件的参数

3.2.2 主要尺寸

3.3 标 记 示 例

4 材料

4.1 绑扎件主要零部件材料见表3。

5 要求

5.1 外观质量

5.2 尺寸和公差

5.3 表面防护

5.4 强度

6 检查与试验

6.1 外观质量

6.2 尺寸

6.3 表面防护

6.4 强度

6.4.1 验证负荷

6.4.2 破断负荷

7 检验规则

7.1 检验分类

7.2 型式检验

7.2.1 检验时机

7.2.2 检验项目

7.2.3 检验样品数量

7.2.4 判定规则

7.3 出厂检验

7.3.1 检验项目

7.3.2 组批规则和采样方案

7.3.3 判定规则

8 标志

9 包装、贮存和运输

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3.3 标记示例